一、拉穿：铆钉的钉芯从铆体内团体拉出，钉芯断口处未断裂，铆接后在铆体内留下贯串的空洞。 

 拉穿征象产生的缘故原由有：钉芯拉力过大；钉芯帽的直径偏小；铆体材质偏软；铆体内孔外貌过于润滑。 

二、毛刺：拉铆后，钉芯断裂口的毛刺透过铆体孔外；大概铆体内孔带出末梢突出，形成刮手的毛刺。 

 毛刺产生的缘故原由有：钉芯帽直径偏小；铆体材质偏软；工件钻孔直径过大；铆钉枪的枪咀规格偏大；钉芯断口与钉芯头的间隔过大，凌驾了现实铆接厚度。 

三、钉头脱落：拉铆后，钉芯头不克不及被包裹而从铆体内脱落。 

 钉头脱落的产因有：钉芯帽直径过大；铆体较短，与铆接厚度不立室。 

四、铆体开裂：拉铆后，铆体产生纵向破口，或完全裂开。 

 引起铆体开裂的缘故原由有：铆体退火后硬度过高或未经热处置处罚；钉芯帽径尺寸过大；铆体质料有害杂质含量过高，或有夹层。 

五、跳头或起鼓不敷：拉铆时，钉芯完全弹出，或铆体未全部胀开。 

 此征象产生的缘故原由有：钉芯制做时拉力控制过低；铆体硬度高（退火不匀称）；钉芯在电镀历程产生了氢脆。 

六、铆后松动：拉铆后，铆体在工件孔内有松动征象。 

 重要缘故原由有：钉芯拉力过低；工件钻孔过大；铆体硬度过高；铆钉夹紧力计划（材质选用）不妥。